锥形分割滚圆机核心功能特点
2025-11-16 12:22:23
锥形分割滚圆机是一种用于金属板材加工的专用设备,核心功能是将金属板材滚制成锥形或圆柱形工件,同时具备分割裁切能力,广泛应用于五金制造、化工设备、通风管道等行业。

核心功能特点

  1. 锥形 / 圆柱形双模式加工:可通过调节滚轴间距和角度,实现不同锥度(如 1:5–1:20)及直径(常见 φ50–φ2000mm)工件的滚制,满足多样化生产需求。
  2. 一体化分割裁切:集成分割刀具组件,滚圆成型后可直接完成工件切断,无需二次转移设备,提升加工效率。
  3. 高精度成型控制:采用变频调速和伺服定位系统,滚轴转速稳定(0–15r/min 可调),工件圆度误差≤0.5mm,锥度精度偏差≤0.1°。

适用范围与材质

  • 适用工件:锥形桶、圆柱形管道、漏斗、压力容器封头、通风管道接口等。
  • 加工材质:碳钢、不锈钢、铝合金等金属板材,板材厚度范围通常为 0.8–12mm(不同机型适配不同厚度)。
  • 行业场景:五金制品厂、环保设备厂、钢结构加工厂、化工机械制造等领域。

设备结构与优势

  1. 核心结构:主要由主动滚轴、从动滚轴、调节机构、分割刀具、机架和电气控制系统组成。
  2. 核心优势:自动化程度高,可设定参数自动完成滚圆 + 分割;机身采用钢板焊接,刚性强,减少加工振动;操作简单,配备触摸屏人机界面,参数调节便捷。

注意事项

  1. 加工前需根据板材材质和厚度,调整滚轴压力和转速,避免板材变形或开裂。
  2. 定期检查滚轴磨损情况和刀具锋利度,及时更换配件以保证加工精度。
  3. 操作时需佩戴防护装备,避免金属碎屑飞溅造成安全隐患。
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